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１７．加工技術

（切削・研削加工、塑性加工、特殊加工、熱処理、化学処理など）

塑性加工とは、 物質の塑性を利用し、塑性変形を与えて所要の形を得る加工法のことである。塑性とは、外力により変形させたとき、その外力を除いてもその変形が残ることである。

塑性加工には以下のものがある
１）鍛造：ハンマーなどで素材を打ち、変形させる方法
２）圧延：ローラーの間に素材を通し、延ばしながら厚みを減じたり、管径を小さくする方法
３）プレス：金型と金型の間に素材をはさみこみ、加圧変形する方法
４）高エネルギー成形（爆発成形法、放電成形法、電磁成形法）

せん断、打ち抜き、穴あけも塑性加工のひとつである。金型内に溶融の合金を油圧などを利用して圧入して鋳込む鋳造法であるダイカストは塑性加工ではない。

粉末形成法により、溶融状態では溶け合わず製造が困難な物質の複合材料を作ることができる。

また、焼結という方法で異種材料を結合するため、本来は溶け合わない材料を複合することができる。（金属などの液相焼結、セラミックなどの固相焼結（バインダーをこねて成形したものを焼結させる））

冷間静水圧形成（CIP=Cold Isosutatic Pressing）とは、ゴム容器に収容した成形物を容器にいれ、水を媒体として均一に水圧を加える方法である。

熱間静水圧形成（HIP=Hold Isosutatic Pressing）とは、熱を加えて加圧形成する方法であり、焼結温度で加熱すれば成形と焼結を同時に行うことができる。

めっきの作業工程では、密着不良の原因の８０％は前処理不良にある。

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