http://seisankanri.meblog.biz/ ja http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss BlogServer3.0 info@meblog.jp info@meblog.jp http://seisankanri.meblog.biz/article/144410.html 製造の現場で、資材置き場で、生産計画を立てる事務所で、さまざまな生産管理用語が使われます。以前、製造の現場ではＫＫＤ（勘、経験、度胸）で行われていましたが、団塊の世代の大量退職と多品種・少量生産の傾向から、最近では生産管理についてよく理解する必要があります。そのためには、生産管理用語を十分に理解しなければいけません。例えば会議の席で違う部署の社員同士が集まって話しをしているのに、実は生産管理用語の意味に部署ごとに微妙な相違があり、話がちぐはぐになることはよくあることです。正しく生産管理用語を理解し、共有することが、生産管理を効率よく行う上で必要なこと... Sun, 11 Nov 2007 17:37:40 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/114721.html 【生産管理Webセミナー】１．生産方式の分類生産方式は、以下の3つの要素によって分けることができる。（１）注文の時期による分類・・・受注生産方式と見込み生産方式受注生産方式とは、得意先から注文を受けてから製造を開始する方式である。製造リードタイムを短縮するために、半製品をどれだけ在庫しておくかがキーになる。見込み生産方式とは、販売計画に基づいて生産計画が作成され、それに従って生産する方式である。現実には、昨年対比に営業目標が上乗せされた数字を使うことが多い。 （２）組み立て方による分類・・・セル生産... Sat, 15 Sep 2007 05:24:40 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/115101.html 【生産管理Webセミナー】２．工場のレイアウト生産を効率よく行うために工場のレイアウト、すなわち設備配置やラインバランシングは非常に重要である。レイアウトは適当でなければ、無駄な移動時間や移動中の破損などの確率が上がり、生産性が落ちるからである。（１）レイアウトの種類製品別レイアウト（フローショップ型）とは、製品毎にラインが決まっている。そのため、量産向きであり、専用機を使う場合が多い。また、ラインバランシングにより、各作業ステーションの作業時間の均等化を行うことが重要である。機能別レイアウト（ジョ... Fri, 14 Sep 2007 06:59:50 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/115547.html 【生産管理Webセミナー】３．生産計画生産計画を立てるためには、まず需要を予測しなければいけません。需要予測の方法としては、以下のものがあります。単純移動平均法とは、過去の実績値の移動平均を単純に計算したものです。（例） １期実績値＋２期実績値＋３期実績値４期の予測値＝――――――――――――――――― ３単純指数平滑法とは、当期の予測値と当期の実績値の差に定数を掛け、これに当期の予測値を加えたものです来期予測値＝当期予測値＋α（当期実績値―当期予測値）αは平滑化定... Thu, 13 Sep 2007 12:06:57 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/116020.html 【生産管理Webセミナー】４．工程計画小日程で工程計画を立てますが、工程計画を立てるのにいくつかの方法があります。期間山積法とは、一定期間注文をためこみ、線形計画法などを用いて、工程の遊休期間が最小となるような計画を立案する方法です。時点計画法とは、注文の都度、納期から逆算して生産の着手時期を立案する方法です。 多段連続工程の日程計画立案手法（ジョブショップスケジューリング）としては、順序付け法という、複数の注文をまとめて、工程の遊休期間が最小となるよう計画する方法や期間山積計画法に対応する日程計画... Wed, 12 Sep 2007 13:17:42 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/116021.html 【生産管理Webセミナー】５．個別生産の工程計画個別生産の工程管理は以下のように行います。まず、手順計画として手順を明らかにし、必要となる材料や工具を明らかにします。次に工数計画として作業時間を見積ります。各工程の工数に工程間で発生する運搬、停滞時間を加えたものを基準日程として定め、各工程の基準日程を合算したものが製造リードタイムとなります。また、負荷計画として、工程内に注文品の負荷を割り付けて、負荷と余力の調整を図ることも必要になります。そのため、日程計画として、各工程における着手と完了時点を明ら... Tue, 11 Sep 2007 13:18:45 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/115749.html 【生産管理Webセミナー】６．作業管理作業管理とはＩＥ（Industrial Engineering）とも呼ばれ、最終的な目的は作業標準化することです。ＩＥは、方法研究（工程分析、連合作業分析、動作分析）と作業測定（稼動分析、時間研究、ＰＴＳ法）に分類されます。工程分析を行うには、プロセスフローチャートやフローダイアグラムを用います。プロセスフローチャートとは、工程の連なりを分析するもので、作業、運搬、検査、停滞および貯蔵の順序を記号で表現し、所要時間や移動距離などの情報を記載した図です。フローダイ... Mon, 10 Sep 2007 15:52:15 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/117266.html 【生産管理Webセミナー】８．工程能力工程能力とは、管理状態にある工程において、寸法、重量などの品質特性の分布幅のことである。工程能力指数とは、工程能力を指数化したもので、一般に規格幅を６σ（最小値－３σ、最大値＋３σ）で割った値で示される。 規格上限 － 規格下限 Ｃp = ―――――――――――――――― ６×σ（標準偏差）品質水準が高い場合はCpは１を上回り、規格にほとんどがおさまる状態となる。平均から１×σ（標準偏差）の隔たりをとるとその中に母集団の... Sun, 09 Sep 2007 14:05:03 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/117485.html 【生産管理Webセミナー】９．品質管理品質管理とは、製品の質を向上するための、企業の一連の活動体系である。JIS Z 8101 では「買手の要求に合った品質の品物又はサービスを経済的に作り出すための手段の体系」と定義されている。品質管理（QC=Quality Control）を行うにあたり、現象を数値的、定量的に分析するための技法がＱＣ7つ道具である。いずれも、視覚的に表すことで誰でもすぐに問題点がわかったり、説明を容易にすることを狙っている。１．管理図全数検査が出来ない製品について品質標準が維持さ... Sat, 08 Sep 2007 10:52:34 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/117775.html 【生産管理Webセミナー】１０．生産合理化生産を合理的に行うには、現場を常に改善していかなければなりません。現場から改善提案をしていかなければ、生産の合理化はなかなか進まないのです。生産の合理化を考えるとき、３Ｓ、５Ｗ１Ｈ、同期化などが用いられます。3Sとは、単純化、平準化、専門家(Simplification, Standardization, Specialization)のとこであり、できるだけ作業をシンプルなものにしようという考え方です。5W1Hとは、Why、What、Who、Where、W... Fri, 07 Sep 2007 10:55:25 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/118076.html 【生産管理Webセミナー】１１．設備管理工場を効率よく稼動させるためには、設備管理も重要である。設備が無駄な停止時間があったり、段取り替えに時間がかからないよう管理する必要がある。設備効率とは、次の式で表される。 負荷時間－停止時間－運転ロス－不良ロス ―――――――――――――――――――――――――― 負荷時間また、生産保全の観点から設備の保全活動も重要である。設備の保全活動には、故障してから修理を行う事後保全、計画的に点検整備を行い、故障を事前に防ぐ予防保全、お... Thu, 06 Sep 2007 14:21:48 +0900 生産管理の概論 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/118348.html 【生産管理Webセミナー】１２．資材管理資材を管理するには、まず製品がどの部品で構成されているかを知る必要があります。これが部品構成表(Bill of Materials=BOM)です。BOMは各部品を生産するのに必要な子部品の種類と数量を示すリストになります。生産計画に合わせて正確な手配をするため、BOMもまた正確に登録されていなければいけません。BOMには2種類あります。ストラクチャー型のBOMは、部品の親子関係の連鎖からこれをツリー構造で示したものであり、各工程でどの部品が必要が人目でわかりま... Wed, 05 Sep 2007 15:58:32 +0900 資材及び購買管理 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/119162.html 【生産管理Webセミナー】１３．購買管理購買管理とは、部材の在庫量と使用予定量に基づいて発注、受入を管理することです。発注方式にはいくつかの種類があります。定期発注方式とは、需要変動が激しい商品には、発注の都度、発注量を計算する定期発注方式が適している。ＡＢＣ分析でＡグループに属する部品は定期発注方式に適している。発注量＝需要推定量―発注残―現在庫量＋安全在庫定量発注方式とは、ＡＢＣ分析でＣグループに属する部品は、金額で数パーセント程度小さいが、品目数は多いため、定量発注方式に適している。管理効率化... Tue, 04 Sep 2007 14:42:16 +0900 資材及び購買管理 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/119454.html 【生産管理Webセミナー】１４．価値分析価値分析とは、最低のコストで必要な機能を達成するため製品、サービスの機能の研究を行う方法である。サービスの機能には６つの区分がある。１）使用機能：製品自体の使用価値２）貴重機能：製品のデザインなどの貴重価値３）基本機能：製品本来の機能４）二次機能：基本機能を補完する補助機能５）必要機能：ユーザーが追加機能として要求とする不足機能６）不要機能：無用、重複、過剰なものこれらの６つの区分を研究し、最低のコストで製造を行わなければならない。【生産管理Webセミナー】 Mon, 03 Sep 2007 14:30:44 +0900 資材及び購買管理 生産管理Webセミナー http://seisankanri.meblog.biz/article/120045.html 【生産管理Webセミナー】１５．ＭＲＰ（Material Requirement Planning）MRPは資材所要量計画と訳されるが、実際には計算した所要から手配を作成する処理までを指すことが多い。MRPでは、まずストラクチャー型部品構成表を作成し、製品を構成部品の階層構造に分解する。また、最終製品を独立需要と定義し、仕掛品レベルをすべて従属需要と定義する。次に、基準生産計画どおりに行われるよう、資材の正味所要量を計算する。資材の正味所要量が求められたら、それに対して発注を行う。定期発注方式が基本... Sun, 02 Sep 2007 11:22:56 +0900 資材及び購買管理 生産管理Webセミナー